Parachips emisores de luz LED, utilizando la misma tecnología, cuanto mayor sea la potencia de un solo LED, menor será la eficiencia lumínica. Sin embargo, puede reducir el número de lámparas utilizadas, lo que resulta beneficioso para ahorrar costes; Cuanto menor sea la potencia de un solo LED, mayor será la eficiencia luminosa. Sin embargo, a medida que aumenta el número de LED necesarios en cada lámpara, aumenta el tamaño del cuerpo de la lámpara y aumenta la dificultad de diseño de la lente óptica, lo que puede tener efectos adversos en la curva de distribución de la luz. Según factores integrales, generalmente se utiliza un solo LED con una corriente de trabajo nominal de 350 mA y una potencia de 1 W.

Al mismo tiempo, la tecnología de embalaje también es un parámetro importante que afecta la eficiencia luminosa de los chips LED, y los parámetros de resistencia térmica de las fuentes de luz LED reflejan directamente el nivel de la tecnología de embalaje. Cuanto mejor sea la tecnología de disipación de calor, menor será la resistencia térmica, menor será la atenuación de la luz, mayor será el brillo de la lámpara y mayor será su vida útil.

En términos de los logros tecnológicos actuales, es imposible que un solo chip LED alcance el flujo luminoso requerido de miles o incluso decenas de miles de lúmenes para las fuentes de luz LED. Para satisfacer la demanda de brillo de iluminación total, se han combinado múltiples fuentes de luz con chips LED en una sola lámpara para satisfacer las necesidades de iluminación de alto brillo. Al ampliar múltiples chips, mejorarEficiencia luminosa LEDAl adoptar un empaque de alta eficiencia lumínica y una conversión de alta corriente, se puede lograr el objetivo de un alto brillo.

Existen dos métodos principales de enfriamiento para los chips LED: conducción térmica y convección térmica. La estructura de disipación de calor deiluminación LEDLos accesorios incluyen un disipador de calor de base y un disipador de calor. La placa de inmersión puede lograr una transferencia de calor con densidad de flujo de calor ultra alta y resolver el problema de disipación de calor de los LED de alta potencia. La placa de remojo es una cámara de vacío con una microestructura en su pared interior. Cuando se transfiere calor desde la fuente de calor a la zona de evaporación, el medio de trabajo dentro de la cámara se gasifica en fase líquida en un ambiente de bajo vacío. En este momento, el medio absorbe calor y rápidamente se expande en volumen, y el medio en fase gaseosa llena rápidamente toda la cámara. Cuando el medio en fase gaseosa entra en contacto con una zona relativamente fría, se produce la condensación, liberando el calor acumulado durante la evaporación. El medio en fase líquida condensada regresará de la microestructura a la fuente de calor de evaporación.

Los métodos de alta potencia comúnmente utilizados para chips LED son: escalado de chips, mejora de la eficiencia luminosa, uso de empaques de alta eficiencia lumínica y alta conversión de corriente. Aunque la cantidad de corriente emitida por este método aumentará proporcionalmente, la cantidad de calor generado también aumentará en consecuencia. Cambiar a una estructura de empaque de resina metálica o cerámica de alta conductividad térmica puede resolver el problema de disipación de calor y mejorar las características eléctricas, ópticas y térmicas originales. Para aumentar la potencia de los dispositivos de iluminación LED, se puede aumentar la corriente de trabajo del chip LED. El método directo para aumentar la corriente de trabajo es aumentar el tamaño del chip LED. Sin embargo, debido al aumento de la corriente de trabajo, la disipación de calor se ha convertido en un tema crucial y las mejoras en el empaque de los chips LED pueden resolver el problema de la disipación de calor.